Förebyggande av elektrostatiska bränder under sprutmålning
I biltillverkningsanläggningar innehåller luften under spraymålningsoperationer ofta betydande mängder brandfarliga gaser som frigörs från färger, thinner och lösningsmedel. Även om ventilationssystem är installerade, understiger avgashastigheterna ofta kraven, vilket gör att dessa brandfarliga gaser kan nå explosiva koncentrationsgränser. Skulle en elektrostatisk urladdning producera en gnista kan det lätt utlösa en brand eller explosion. Arbetsytan samlar oundvikligen överspray och färgrester byggs upp inuti avgaskanalerna; Om en brand skulle uppstå kan den sprida sig snabbt.
De färger och thinner som används vid sprutning är material med hög elektrisk resistivitet, vilket gör dem benägna att generera och ackumulera statisk elektricitet. Färg strömmar snabbt genom matningsledningarna. Under appliceringen tvingar tryckluft färgen genom sprutpistolens munstycke; med driftstryck som vanligtvis sträcker sig från 3 till 4 kgf/cm² och flödeshastigheter som ofta överstiger 3 meter per sekund, genereras statisk elektricitet lätt. Spraypistoler, operatörer och arbetsstycken är ofta elektriskt isolerade från marken, vilket förhindrar att statiska laddningar försvinner. Även om själva sprutpistolen är av metall, är den ansluten till luftpumpen via plast- eller gummislangar, vilket effektivt isolerar den från marken. På samma sätt bär operatörer vanligtvis gummisula-arbetsskor med högt elektriskt motstånd, vilket också isolerar dem från marken. Arbetsstycken gjorda av icke-metalliska material-eller metalldelar monterade på stöd eller dynor med dålig konduktivitet-är också benägna att ansamlas statisk elektricitet. För att förhindra bränder orsakade av statisk elektricitet, bör sprutpistoler vara utrustade med statiska urladdningsmekanismer, såsom effektiva jordningssystem.


Operatörer bör helst bära anti-statiska skor med lågt elektriskt motstånd; vid sprutning av icke-metalliska arbetsstycken bör den kontinuerliga spruttiden inte överstiga 90 sekunder. Sprayboxen måste vara väl-ventilerad för att minimera ansamlingen av brandfarliga gaser, och överskottsrester bör avlägsnas regelbundet. Förutsatt att det inte kompromissar med kvaliteten, kan vatten sprutas i verkstaden för att öka luftfuktigheten inomhus, vilket hjälper till att minska statisk ackumulering.

