ESD-systemcertifiering inom elektronikindustrin är viktigt
I början av det nya året 2018 har många kunder konsulterat ESD-systemcertifieringsprogrammet och dess roll. Med den snabba utvecklingen av den inhemska elektronikindustrin kräver fler och fler kunder ESD-systemets certifiering och lösningar, vilket också visar kundens medvetenhet. ESD-skydd spelar en viktig roll i produktionen. Med ökningen av integration och mikroskopisk storlek förbättras de elektrostatiska känsligheten och elektrostatiska skyddskraven för integrerade kretsar och andra komponenter gradvis. Därför upprättas effektiva, höga investeringsavkastningar och överväganden. Kvalitetsledningssystemet för ESD-styrteknik har blivit en mycket angeläget uppgift för elektronikindustrin. Baserat på det globala erkännandet av kvalitetsstyrningssystemet integrerar detta papper ESD-kontrollkraven i kvalitetsstyrningssystemet för att förbättra den elektroniska banks övergripande kvalitet och tillförlitlighet och förbättra effektiviteten i hanteringen.
I processen att genomföra ESD-skydd är det inte bara nödvändigt att ha en professionell ESD-ingenjör utan också en ESD-ingenjör som kan hjälpa till att upptäcka de elektrostatiska indikatorerna för att korrekt analysera problemet, lösa problemet i en riktade och effektiva sätt. Den dåliga förlusten som orsakas av ESD eliminerar besväret med ESD, förbättringen av produktkvaliteten förbättras och produkten skadas inte av ESD. I ESD-problemlösningsprojektet måste ESD-materialet som används för produkten anslutas. Och produktionsmiljön uppfyller standarderna för ESD-hanteringssystem (enligt internationella standarder ANSI / ESDS20.20-2014, IEC61340-5-1: 2016, nationell militärstandard GJB3007A-2009 och industristandard SJ / T10694-2006 etc. Utförande elektrostatisk skyddsdesign och planering, och slutföra ESD: s tekniska kunskapsutbildning av det antistatiska arbetsområdet och ESD: s tekniska kunskapsutbildning av relevant teknisk personal och genomföra en detaljerad analys för att bestämma den specifika ESD: s skyddsplan.
Sträva efter att företagen får ESD-certifiering, det finns många fördelar med certifieringen:
1. Förbättra den antistatiska medvetenheten hos anställda
2, minska felhastigheten, minska anti-arbete, spara kostnader
3. Ge elektroniska industrins konsensuskrav och minska kundskillnaderna
4, för att ge kunderna uppenbara bevis på ED-kontrollen
5. Bygg en konkurrensfördel på marknaden och öka konkurrenskraften på marknaden
6, förbättra kvaliteten och förbättra företagens effektivitet
Den befintliga elektroniska tillverkningsindustrin har misslyckats med att uppfylla standarderna på grund av elektrostatiskt skydd och har eliminerats av vissa kunder med hög efterfrågan. Baserat på företagets konkurrenskraft intensifieras genomförandet av det elektrostatiska skyddssystemet, och lämpliga antistatiska tekniska serviceorganisationer försöker utföra den befintliga produktionsmiljön. Förfarandena för korrigering och korrigering av ESD-skydd är följande:
1. Kommunikation i tidigt skede: förstå processen med design, produktion, montering, bearbetning, förpackning, provning, underhåll etc.
2, antistatisk arbetsområde design: fält inspektion, prospekteringsföretag SSD-processen, bygga en lösning för det statiska skyddet av den nya anläggningen
3, antistatisk arbetsplats anläggningar stöd och konstruktion: företag enligt konstruktionsplan konfiguration EPA (anti-statiska arbetsområdet), företag att hitta sina egna, eller vi rekommenderar
4. Antitatiskt arbetsområde acceptans: Systemanslutning av det konstruerade EPA-arbetsområdet
5. Antistatisk kunskapsutbildning: Enligt de preliminära utvärderingsutlåtandena kommer den relevanta personalen att utbildas i antistatisk kunskap och antistatisk systemkonsekvenskunskap (den viktigaste saken).
Baserat på ovanstående punkter måste utvecklingen och tillämpningen av ESD-skyddsteknik i den elektroniska tillverkningsindustrin vara flervinklad, med fokus endast på investeringen i statisk kontroll av människokroppen. I slutet kommer ESD-skyddsinvesteringen i fabriken att vara direkt proportionell mot fördelarna. Elektrostatiska förbrukningsvaror, försumma valet av material, kommer att förvärra risken för ESD, felaktig joniseringsinstallation och kommer också att vara ineffektiv. I kombination med elektrostatisk jordning utlöses statisk elektricitet effektivt vilket gör företagets produktionsmiljö bättre. Produktionseffektiviteten förbättras ständigt, och företagets konkurrenskraft förbättras också.