Antistatiska tejp används för närvarande i SMT materialteknik. Med den snabba utvecklingen av elektronisk komponenttillverkningsteknik, speciellt miniatyrisering av komponenter och integrering av integrerade kretsar, används CMOS-enheter med hjälp av 0,15-0,25 mm tillverkningsprocesser i stor utsträckning. använda sig av. Dess spänningsspänning är vanligtvis mellan 50V och 100V, och den har en högre integrering av höghastighets, högfrekventa IC-enheter, vilket är mer känsligt för statisk elektricitet. Vissa VMOS-enheter har en resistansspänning på endast 30V, vilket innebär strängare ESD-skyddskrav för tillverkningsprocessen för de ovan nämnda elektrostatiska känsliga produkterna.
Vid tillverkning av elektroniska produkter kan elektrostatisk urladdning förändra egenskaperna hos halvledaranordningar, vilket orsakar skada eller instabil prestanda, vilket resulterar i skada på slutprodukten eller felaktig användning. Experter har gjort statistik, den genomsnittliga produktförlusten på grund av statisk elektricitet är cirka 8-33%. Risken för antistatisk är så stor, hur man skyddar elektroniska produkter i produktionsprocessen? Experter anser att följande aspekter måste göras:
1. Antistatisk jord;
2. Antistatisk anslutning av stationen;
3. Jordningsmotståndet är mindre än 4 ohm;
4, temperatur och fuktkontroll: 20-30 ° C, relativ fuktighet 30-70%;
5, joniserare, positiv och negativ jonvind;
6, kroppens statiska skydd;
7, använder paketet anti-statiska väskor, anti-statiska lådor, anti-statiska lådor och så vidare.
Genom år av observation och forskning om detaljerna i produktproduktionen har vårt företag en djupgående förståelse för att många detaljer om statiskt skydd måste utföras bättre i SMT-produktionsprocessen. Täckningsbandet på SMT-tejpen (CoverTaper) når till exempel inte den idealiska antistatiska impedansen (105 ~ 8ohms), SMT-filmen är inte antistatisk, bomullsfiberpaketet är inte antistatisk och stålnätet väskan är inte skyddad. Statisk elektricitet, etc. .... Dessa detaljer är inte lätt att locka uppmärksamhet. I produktionsprocessen kan fenomenet kontakt med komponenter ses överallt. Generationen av dynamisk spänning är så låg som flera tusen volt och så hög som tiotusentals volt. En stor säkerhetsrisk vid elektrostatisk nedbrytning.
Som svar på dessa detaljer fortsatte vi att utforska och genomföra särskild forskning. Under andra halvåret 2007 fann vi äntligen att om vi sätter det senaste nationellt avancerade projektet, anti-statisk tejpteknologi, in i ett annat traditionellt fördelprojekt, "SMT-film" "Kombinationen av de två är en som bättre möts kraven på elektrostatiskt skydd i den elektroniska tillverkningsprocessen, men i genomförandeprocessen uppstod det stora svårigheter. Problemet i sig är inte ett permanent antistatisk, impedansvärde, temperatur och fuktighetseffekter och friktionsmotstånd (dessa listade är alla Ke Hongjians tekniska fördelar), och den största svårigheten är användningen av "SMT-film". Tejpbandet är klibbigt. För att säkerställa tillförlitligheten av SMT non-stop-matning är bandet konstruerat för att uppnå högsta viskositet. Om det finns anti -statisk beläggning på tejpens baksida, kan tejpens vidhäftande yta lätt överföra den antistatiska beläggningen. Det vill säga att tejpen är fast bort från den antistatiska beläggningen, whi ch påverkar stabiliteten hos antistatiska. Från de strukturella egenskaperna hos det antistatiska tejpen (som visat i Figur 1), hur man förhindrar att den antistatiska beläggningen migreras av gummiytan? Det viktigaste är att fixera den antistatiska beläggningen på bandets substrat för att bilda en molekylär kedja. Som ett svar på detta tekniska problem kommer Kehong inte att vara rädd för svårigheter i FoU-teamet, ge full nytta av sina tekniska fördelar, kombinera utländsk avancerad teknik och efter tusentals matchande experiment slutligen övervinna denna tekniska svårighet! Under den första halvan av 2008 har "SMT-antistatisk film" (visat i Figur 2) passerat den rigorösa testningen av många kända inhemska och utländska företag som Huawei och Flextronics, och når en dynamisk elektrostatisk spänning på <30v (som="" som="" visas="" i="" figur=""> Hittills, genom jämförelsetestet med produkterna från samma bransch i världen visar resultaten att produkterna från Haiwei Dahang har bästa prestanda och produkterna med de bästa kraven i EMS-processen har blivit de bästa produkterna i detta marknadssegment. Ledare. För närvarande är produkterna mycket mogna, stabila och levereras i partier, och är mycket berömda av kunderna. Genombrottet av detta tekniska problem har äntligen lett till en ökning av avkastningen inom elektronikindustrin!
Med införandet av informationssamhället kommer elektroniska produkter att vara mer utsökta, tillförlitliga och miniatyriserade, och kraven på elektroniska tillverkningsprocesser blir mer krävande. Haiweida Airlines är villig att samarbeta med de flesta vetenskaps- och teknikarbetare inom elektronikindustrin för att ge full spel åt sin antistatiska kärnteknik. Fördelar, uppmärksamhet på detaljer, förbättring av problem, övervinna tekniska problem i branschen, bra service och möta de nya utmaningarna med högkvalitativa och krävande produkter!
