Använd antistatiska kläder och antistatiska skor vid montering av delar
1. Loddningsklassificering
(1) Fusionssvetsning. Fusionssvetsning hänvisar till svetsmetoden där både basmetallen och lödet smälts under svetsprocessen. Vanliga svetsmetoder inkluderar plasmasvetsning, elektronstrålesvetsning och gassvetsning. 
(2) Lödning. Det sätt på vilket basmetallen inte smälter under svetsprocessen och lödets smältning kallas lödning. Lödning är uppdelad i lödning och lödning. Lödning är en smältpunkt av lödare mindre än 450 ° C. Lödning är en smältpunkt vid lödning vid svetsning på mer än 450 ° C.
Trycksvetsning. Trycksvetsning är uppdelad i uppvärmning och icke-uppvärmning på två sätt antistatiska skor, antistatiska kläder, såsom kalltrycksvetsning, ultraljudssvetsning etc. värms inte. Uppvärmningsmetoden kan delas upp i två typer, den ena värmer till plasticitet och den andra värmer till lokal smältning. Vid tillverkning av elektroniska produkter är den vanligaste och representativa formen av lödning lödning, vilket är en viktig lödningsmetod. Lödning kan uppnå elektrisk anslutning, så att två metalldelar kan anslutas elektriskt. Lödning kan också uppnå mekanisk anslutning av delarna och kombinera och fixa de två metalldelarna. Vanliga lödningsmetoder inkluderar manuell lödning, manuell varmluftssvetsning, dopplödning, våglödning och återlödningslödning. 
2. Lödningsegenskaper
Lödningsmetoden är enkel och kräver bara enkla verktyg (till exempel elektriskt lödstryk) för att slutföra svetsning, reparation av löddet, komponentbyte, svetsning och andra processer. Speciellt är lödningsprocessen att värma, låt lödmältet smälta, flöda och infiltrera de antistatiska skorna på lödytan och förhindra att lodret tränger in i ytan av kopparbasmaterialet (trådkudde) och en spröd legering skiktet är format på de två kontaktytorna. Förutom vissa legeringsmaterial som innehåller en stor mängd element som krom och aluminium, är det inte lämpligt att använda lödning, och de flesta andra metallmaterial kan lödas.
Plocka upp. Dessutom har lödning fördelarna med låg kostnad och enkel automatisering. I elektronisk tekniksteknik är det svetsmetoden som använder de tidigaste och mest omfattande antistatiska skor och anti-statiska kläder. De viktigaste egenskaperna hos lödning är följande.
Lödets smältpunkt är lägre än svetsningen.
Vid lödning upphettas lödningen och svetsningen ihop till lödningstemperaturen, lodret smälter och svetsningen smälter inte.
Svetsningens bildning beror på lödets smälta tillstånd för att blöta svetsytan och kapillären verkar för att lödaren kommer in i lassens gap för att bilda ett legeringsskikt, varigenom svetsningsförbindelsen uppnås.
3. Principen om lödning
Lödning är en typisk lödningsprocess där lödningen och lodret med en lägre smältpunkt än svetsningen upphettas tillsammans till lödningstemperaturen. När svetsningen inte smälts, smälter lödmetallet och väger den lödda ytan, som bygger på atomdiffusionen bildar svetsningens anslutning. Den fysiska grunden för svetsning är
"Infiltrering" kallas infiltrering också "vätning". Om det finns ett smuts- eller oxidskikt som blockerar vätningen på lödytan, kan ett legeringsskikt av två typer av metallmaterial inte bildas eller lödmaterialet är inte tillräckligt smält så att lödaren inte är tillräckligt fuktig. För lödning måste den vara tillgänglig
Villkoren är som följer.
Svetsningar måste ha god svetsbarhet. Lödbarhet hänvisar till egenskaperna hos en legering som är väl bunden till lödmetall med ett löddat metallmaterial vid en lämplig temperatur. Vissa metaller har bättre lödbarhet, som koppar och mässing. Dessutom är det lätt att göra guld på grund av den höga temperaturen under svetsning.
En oxidfilm formas på ytan för att påverka lödbarheten hos materialet. För att förbättra lödbarheten appliceras ofta plätering och silverplätering på ytan av materialet för att förhindra oxidation av materialets yta.
Svetsytan måste hållas ren. För att uppnå en bra förbindelse mellan lödaren och svetsningen måste svetsytan hållas ren. Även svetsningar med bra svetsbarhet kan ha en oxidfilm som är skadlig för infiltrering på svetsytans yta på grund av lagring eller förorening.
Olje fläckar. Ta alltid bort smuts före svetsning, annars kan inte svetskvaliteten garanteras.
(3) Använd lämpligt flöde. Fluxens roll är att avlägsna oxidfilmen från svetsytans yta. Olika lödprocesser bör välja olika flöden, såsom nickelkromlegering, rostfritt stål, aluminium etc. Det är svårt att genomföra lödning utan speciellt specialflöde.
Vid lödningen av tryckta kretskort används vanligen en kolofoniumbaserad flux för att göra lödningen tillförlitlig och stabil.
Svetsningen bör värmas till rätt temperatur. Vid lödning är värmeenergins roll att smälta lödaren och värma det lödda föremålet så att lodret tränger in i kristallgitteret på ytan av den lödda metallen för att bilda en legering. Lödningstemperaturen är för låg, vilket skadar penetreringen av lödda atomer, och det är omöjligt att bilda en legering.
Det är lätt att bilda en virtuell lödning; Om lödningstemperaturen är för hög, kommer lödningen att vara i ett icke-eutektiskt tillstånd, vilket accelererar lödets sönderdelning och försvridningshastighet, försämrar lödkvaliteten och orsakar att dynorna på kretskortet faller av i svåra fall.
Lämplig svetsningstid. Svetstiden avser den tid som krävs för hela svetsprocessen, inklusive den tid då den lödda metallen når lödningstemperaturen, lödningstiden för lödet, flödesfunktionen och tiden för att bilda metalllegeringen. När svetsningstemperaturen bestäms
Därefter ska lämplig svetsningstid bestämmas i enlighet med formen, naturen och egenskaperna hos den svetsade delen. Svetstiden är för lång, vilket är lätt att skada komponenterna eller svetsdelarna. Om det är för kort uppfylls inte svetskraven. I allmänhet löds varje lödförband en gång i högst 5 sekunder.
4 krav på lödkolvskvalitet
Svetsning är det primära sättet att fysiskt uppnå elektriska anslutningar. Lödförband är gjorda av ett legeringslager som bildas av en lödningsprocess. Legeringskiktet måste vara starkt och pålitligt. Om löddet bara staplas på svetsytans yta eller endast en liten del av legeringsskiktet bildas,
Vid det första provet och arbetet kommer det inga problem med lödförbandet, men när förhållandena ändras och tiden går, oxiderar kontaktlagret gradvis, och kretsen kan avbrytas eller inte fungera hela tiden. Utseendet på lödfogarna är fortfarande anslutet som ursprungligen.
Det här är den största huvudvärk i elektroniska produkter, och det är också ett problem som måste betalas allvarligt i produkttillverkningen.