Hur misslyckas den antistatiska gummimattan?
Vi måste veta hur det antistatiska gummit misslyckas. Eftersom användningsområdet för det antistatiska gummit är mycket brett och miljöförhållandena är desamma delar vi upp situationen grovt sett i tre typer.
1. Det finns föremål med hög temperatur i användningsmiljön, till exempel elektrisk lödkolv. När den elektriska lödkolven som används faller på det antistatiska gummit, kan lite slarv göra att en bit antistatiskt gummi bränns eller till och med bränns igenom. Det är uppenbarligen inte kostnadseffektivt och ett slöseri med resurser att ersätta hela det antistatiska gummit med ett hål. Därför rekommenderar vi generellt att skära av ett visst område av antistatiskt gummi med brända märken eller hål som mittpunkt, och ersätta det med ett nytt gummi av samma storlek. Naturligtvis måste motsvarande ledningsarbete utföras väl, så jag går inte in på detaljer här.
2. På grund av de tuffa miljöförhållandena och en lång användningstid kommer gummimaterialet i det antistatiska gummit oundvikligen att bli hårt, sprött och sprucket, och dess fysiska egenskaper skiljer sig redan från dem när det precis lades. Långt borta, även om den antistatiska prestandan fortfarande är effektiv vid denna tidpunkt, rekommenderar vi att du byter ut det nya antistatiska gummit omedelbart för att undvika eventuella fel när som helst och den efterföljande risken för statisk elektricitet.
3. Den vanligaste situationen är också omöjlig att undvika med den befintliga tekniken. Det antistatiska gummit klarar inte längre de antistatiska kraven under testet. För närvarande är det enda man kan göra att byta ut det nya antistatiska gummit omedelbart för att undvika de befintliga. Risk för skador från statisk elektricitet.