ESD-skydd är nära anknutet till företagens intressen
De elektroniska komponenterna i tillverkningsindustrin skadas av statisk elektricitet. Huvudskälet är att elektroniska komponenter är känsliga för statisk elektricitet. Om det finns en allvarlig situation med hög statisk spänning i produktionsmiljön, måste företagen möta en detaljerad analys av effekterna av statisk elektricitet. Kundkonsultationen för att lösa det statiska problemet i produktionsmiljön är relativt hög. När revisionsfabriken misslyckas, inser det att det finns många ställen där det statiska skyddet inte finns på plats i produktionsverkstaden. Även vissa kunder har inte bildat en elektrostatisk skyddssystemlösning. ESD-skydd har utvecklats. Numera finns det fortfarande många statiska skyddsproblem som inte har införts. Utvecklingen av elektroniska bearbetningsföretag är oskiljaktig från produktkvaliteten, och förbättringen av produktkvaliteten är oskiljaktig från statisk elektriskt skydd.
Det första du förstår är hur mycket statisk elektricitet påverkar elektroniska komponenter. Hur många former finns det? Hur mycket skrothastighet kommer produkten att medföra? Det här är alla frågor som måste beaktas för ESD-skydd. Elektrostatisk urladdning är osynlig för blotta ögat. Det kan fånga den elektrostatiska urladdningsprocessen. Det beror på ESD-ingenjörernas uppmärksamhet. ESD påverkar i grunden hela det elektroniska tillverkningsområdet. Elektroniska tillverkare kan inte undvika ESD-störningar, vilket är huvudorsaken till det höga ESD-skyddsarbetet inom elektronikindustrin.
Tillverkningsindustrin med hög precision har skrek för ESD-skydd. Från det faktiska arbetet är det konstaterat att nuvarande hemelektronikproducenter fortfarande behöver förbättra sitt ESD-skydd. Det är nödvändigt att göra en djupare prospektering för att skydda produktkvaliteten. För att förbättra företagets varumärkesbild är det tekniska uppdraget för ESD-skydd att lösa produktions- och produktionsplatsen för att minska eller eliminera förekomsten av statisk elektricitet, så att produktsäkerheten garanteras.
För närvarande finns det ett problem med svårt ESD-genomförande. Företagsledare ropade för ESD-skydd på produktionslinjen. Vissa avdelningar i företaget har kontinuerligt minskat investeringen i statiska skyddsprodukter ur kostnadsminskningsperspektivet, särskilt det vanliga fenomenet är: Skyddsprodukter, när det gäller inköp, kommer att överväga prisproblemet, köpa några statiska skyddsprodukter som inte kan uppnå effekten, ta immateriella förluster till företaget, anser de inte seriöst, titta bara på de omedelbara intressena, ofta billiga statiska skyddsprodukter Om utrustningen elimineras kan ett gott ESD-skydd inte uppnås. Upphandlingspersonalen ansåg inte värdet på den defekta produkten på grund av ESD-skyddets misslyckande. ESD-skydd för att uppnå gott skydd för att återställa värdet av onödigt produktionsförlust, oavsett om det överstiger investeringen i ESD-skydd, måste hanteringen av varje elektronisk tillverkare ta hänsyn till ESD-skyddsproblem, fatta beslut, analysera huruvida ESD-skyddsinvesteringar kan uppnå Förväntade fördelar, rimlig investering och kvalitetsförbättring är företagets utvecklingsriktning.
Alla elektroniska tillverkningsföretag kan stöta på ESD-risker i produktionsprocessen. Varje process inom elektronikindustrin kan ha problem. Särskilda problem bör undersökas grundligt. Elektroniska tillverkningsföretag måste förstå att ESD kommer att orsaka hot mot elektroniska komponenter. Åtgärder för att genomföra ESD-skyddssystemlösningar rekommenderas att använda elektrostatiska händelsedetektorer, ESD-händelsedetektering, upptäcka CDM, HBM, MM ESD-händelser, ha möjlighet att skilja signaler, skilja mellan EMI- och ESD-signaler och eliminera ESD-relaterade händelser , testa antalet ESD-urladdningar och urladdningsspänningar kan hjälpa dig att analysera problemet och minska skadan som orsakas av ESD.
ESD-händelseanalysen bör genomföras i alla aspekter av produktionsmiljön i elektronikindustrin. Analysen av problemet måste baseras på exakt instrumentmätning, riktade felsökning, ESD-fel i produktionsprocessen och full produktionsprocess ESD måste appliceras på produktionslinjen. Riskundersökning och analys kan hitta produktionsplatsen och ESD-riskindikatorparametrar som produktionslinjen faktiskt orsakar ESD att misslyckas. Det är inte en lätt uppgift att hitta relativt värdefulla parametrar. Samtidigt måste den också ha kvalificerad teknisk teknik. Genom att förstå ESD-känsligheten hos elektroniska komponenter har produktionsprocessen och perioden effektiv ESD-risk och ESD-felbedömning. Analytisk förmåga kräver långsiktiga tekniska ingenjörer som har ackumulerat mycket praktisk erfarenhet inom detta område.
Om ESD-skyddsarbete inte tas allvarligt kan många problem uppstå. Produkten är ineffektiv på grund av elektrostatisk skada, och det kan upptäckas. Den elektrostatiska gnistexplosionen kan göra det omöjligt för alla att förutsäga. Det fanns en dammexplosionshändelse på fabriken. Företagen har orsakat allvarliga förluster. Det kan ses att ESD-skydd inte ser resultat på ytan, men stödjer faktiskt utvecklingen och tillväxten av företagen. I elektronikindustrin kan alla företag som lägger vikt vid ESD-skyddsteknik utvecklas bra. Den lönsamma avkastningen på verksamheten är också stor.