Anti-skydd mot statisk jord i elektroniktillverkningsanläggningar
Elektroniktillverkningsanläggningar har höga krav på statisk elektricitet. Den här artikeln diskuterar anti-skyddsåtgärder mot statisk jordning för sådana anläggningar.
Statisk elektricitet genereras främst genom friktionen mellan olika material. I produktionsprocessen inom elektronikanläggningar är riskerna med statisk elektricitet mångfacetterade. För det första är mycket av utrustningen och instrumenteringen känsliga för elektrostatisk spänning; statisk elektricitet kan störa normal drift eller till och med orsaka fel. För det andra utgör de höga spänningar som genereras av statisk elektricitet en risk för elektriska stötar för personalen. Vidare kan kraftig statisk ackumulering leda till gnisturladdningar, vilket kan leda till brandolyckor.
För att minska riskerna med statisk elektricitet måste lämpliga åtgärder vidtas. Även om det finns olika metoder för att eliminera statisk elektricitet, är jordning den enklaste och mest effektiva metoden. Följaktligen måste all utrustning som kan generera statisk elektricitet inom anläggningen vara tillförlitligt jordad. För att förhindra att elektrostatiska laddningar som samlas på utrustning och personal når farliga potentialnivåer, används anti-golvbeläggningar i viktiga produktionsområden. Dessa golvsystem innehåller ett nätverk av koppartrådar i skyddsmaterialet; dessa sammankopplade metallnätverk bildar en elektrisk väg för att underlätta ledningen av statisk elektricitet. Som en del av den elektriska konstruktionskoordineringen bör jordningsterminaler reserveras på lämpligt sätt på byggnadens pelare inom det utrymme där det anti-statiska golvet är installerat. När golvinstallationen är klar ansluts metallkablarna i golvet till dessa jordanslutningar. Dessutom måste jordklämmorna vara anslutna till jordningselektroden via kolonnens huvudförstärkningsskenor, så att statisk elektricitet kan flöda från klämmorna, längs förstärkningsstängerna och in i jordningselektroden.