Antistatiska (ESD) systemlösningar
Med den snabba utvecklingen av mikroelektronikteknik har den statiska elens skador på tillverkningsprocessen blivit mer och mer uppenbara, och den ställer också högre krav på själva den statiska elskyddstekniken.
Elektrostatiskt skydd och kontroll är inte längre bara ett problem med tillhandahållandet av antistatiska förnödenheter, utan ett systematiskt arbete som innebär tillverkning, montering, bearbetning, inspektion, testning, underhåll, förpackning, transport, lagring och användning av känsliga elektroniska produkter. Dessutom är det ett serieläge. Alla fel i någon länk leder till att hela skyddsarbetet misslyckas. Samtidigt är den i kontakt med miljön hos den känsliga produkten (kontaktartiklar, luftatmosfär, luftfuktighet, mark etc.). Arbetsbänkar, stolar, bearbetningsutrustning, verktyg etc.) är direkt relaterade till operatörernas kläder (inklusive kläder, hattar, skoservetter, handskar, handledsband etc.). Varje utelämnande eller fel i någon aspekt kommer att resultera i elektrostatiskt skyddsarbete. Det kräver att ett fullständigt skyddssystem som konstruktion, drift, inspektion, internrevision, utbildning osv. Arbetet kan omfatta olika relaterade avdelningar.
Det kan sägas att ESD-skyddsnivån i en fabrik i princip representerar dess kontroll över produktkvaliteten. Å andra sidan är de kvalitetsproblem som orsakas av ESD-skyddsproblem ofta dolda och latenta ur teknisk synvinkel, och det är svårt att hitta och bedöma fabrikens rutinmässiga inspektionsmetoder och de funktioner som orsakas av kunderna i processen att använda produkten Kvalitetsklagomål som fel eller instabilitet är ofta dödliga. Av dessa skäl betraktar många företag, särskilt internationellt kända företag, ESD-nivån som ett viktigt inspektionsinnehåll för att välja partner. För närvarande är det mesta av ESD-skyddsarbetet hos många elektroniska produkttillverkare i Kina fortfarande i början av ytbehandlingen. Fabrikens ESD-skyddsarbete är inget annat än inköp av enkla ESD-leveranser som antistatiska arbetskläder och handledsremmar. Det kan inte sägas vara systematiserat. Många företag gör ofta noggranna förberedelser när de stöter på revisioner på plats av stora utländska kunder, men de avvisas fortfarande på grund av ESD-problem. Faktum är att orsaken är mycket enkel: ESD-skydd är ett kontinuerligt och systematiskt arbete, som inte kan lösas med några dagars överraskning. Ur ett branschutvecklingsperspektiv har därför ett systematiskt, standardiserat och standardiserat ESD-skyddssystem blivit en topprioritering inom elektronikindustrin, särskilt inom ESD-skydd. ESD-skyddssystem har olika krav för elektroniska företag av olika storlek och nivåer. De nuvarande elektroniska företagen är grovt indelade i tre kategorier: ett är företag som kräver avancerade elektrostatiska skydd, såsom tillverkare av chips och magnetiska huvuden; Den andra är tillverkare av kompletta maskiner, elektroniska apparater och elektroniska produkter, såsom IBM, Motorola osv. Den tredje är att åta sig OEM- och ODM-bearbetningsföretag. De är också mycket olika i skalan och kostnaden för att inrätta ett standardiserat ESD-skyddssystem.
Den antistatiska (ESD) systemlösningen är att upprätta ett systematiskt, standardiserat och standardiserat ESD-skyddssystem för olika elektroniska företag som konsulter och experter. Den bygger på de internationellt accepterade normativa riktlinjerna för inrättandet av ESD-skyddssystem (ESDA 20.20, IEC 61340-5-1, 61340-5-2), och hänvisar också till Folkrepubliken Kinas nationella standarder och branschstandarder för ESD-skydd av fabriker. Upprättandet av systemet, upprättandet av avtalet om ekonomiskt partnerskap, konfigurationen av antistatisk utrustning, förpackningen av känsliga produkter, behandlingen av olika produktionslänkar, utbildning och bedömning av personal, inrättande och inspektion av internrevisionssystemet samt provningsmetoderna ger fullständiga lösningar.